Slurry Dewatering Centrifuge

ชุดเครื่องหมุนเหวี่ยงพิเศษสำหรับโคลน ในปัจจุบัน รุ่นและข้อมูลจำเพาะที่มีอยู่คือ: LW450, LW500, lw550 และข้อกำหนดอื่นๆ
ผลิตภัณฑ์มีโครงสร้างที่เหมาะสม เทคโนโลยีขั้นสูง การผลิตที่ดี การบังคับใช้ที่ดีในการแยกโคลนและผลการแยกที่ดี บริษัทได้ดูดซับเทคโนโลยีการแยกสารขั้นสูงทั้งในและต่างประเทศ พัฒนาและสร้างสรรค์อุปกรณ์แยกโคลนใหม่ผ่านการย่อยของบริษัท ถูกนำมาใช้ในการปฏิบัติทางการตลาดและได้ผลลัพธ์ที่ดี
เมื่อเทียบกับแท่นกดตัวกรองแบบแผ่นและเฟรม เครื่องนี้มีข้อดีของความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพการแยกที่ดี ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง ความเข้มของแรงงานต่ำ ประสิทธิภาพที่มั่นคง การติดตั้งและการใช้งานที่สะดวก พื้นที่พื้นขนาดเล็กและค่าบำรุงรักษาต่ำ และสามารถปิดได้ แยกอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง

ประสิทธิภาพสูง, การกระจัดขนาดใหญ่, การประหยัดพลังงาน, ความสมดุล, ทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอ

มีประสิทธิภาพ
ความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่
เทคโนโลยีมุมกรวยใหม่ที่มีประสิทธิภาพ
สระน้ำลึกขึ้น
กลองตรงยาวขึ้น
มีการเพิ่มรูนำเฟสของเหลวบนสกรู ความลึกของถังบรรจุของเหลวและความยาวของถังหมุนสามารถเพิ่มเวลาในการตกตะกอนของวัสดุได้
การเพิ่มรูนำเฟสของเหลวบนสกรูสามารถเร่งการปล่อยเฟสของเหลว ลดเวลาพักของเฟสของเหลวในถังซัก และทำให้พื้นที่ของถังใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพ ความสามารถในการประมวลผลเพิ่มขึ้นอย่างมาก

การกระจัดขนาดใหญ่
ปริมาณกากตะกอนที่ปล่อยออกมามีจำนวนมาก และมีการใช้มุมกรวยที่เหมาะสมเพื่อทำให้กากตะกอนแห้งและผลิตกากตะกอนจำนวนมาก

การประหยัดพลังงาน: โหมดประหยัดพลังงานพิเศษ
ประหยัดน้ำ, ล้างด้วยน้ำปริมาณเล็กน้อยเมื่อปิดเครื่อง, ไม่ต้องซักเมื่อเริ่มทำงาน, ไม่ใช้น้ำหล่อเย็น
สำหรับการประหยัดพลังงาน บริษัทของเราได้พัฒนาระบบการประหยัดพลังงานพิเศษโดยอิสระ ซึ่งเป็นความลับทางเทคนิคหลักของบริษัท ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน อัตราการประหยัดพลังงานสามารถสูงถึง 15 เปอร์เซ็นต์ - 20 เปอร์เซ็นต์

Bยอดคงเหลือ
การทดสอบความสมดุลที่เข้มงวด บริษัทติดตั้งเครื่องสมดุลไดนามิกแบบฮาร์ดแบรนช์และเครื่องบาลานซ์ไดนามิกทั้งเครื่องเพื่อทำการทดสอบสมดุลไดนามิกมากกว่าสามครั้งบนตัวดันสกรู ดรัม และเครื่องจักรทั้งหมด เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความสมดุล

ทนต่ออุณหภูมิสูง
วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอนและสแตนเลส เหล็กกล้าไร้สนิมหมายถึงตัวดันสกรู ดรัมหมุน ปลอกด้านนอก ท่อฟีด การระบายน้ำและท่อระบายตะกรันเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมทั้งหมด และโครงฐานทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าคาร์บอนหมายความว่าเครื่องจักรทั้งหมดทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน

ความต้านทานการสึกหรอ
ใบเกลียวหุ้มด้วยแผ่นเหล็กทังสเตนคาร์ไบด์เพื่อต้านทานการสึกหรอและรักษาสมดุลไดนามิกและความมั่นคง ผนังด้านในของดรัมแบบตรงมีแถบลดการสึกหรอสแตนเลสตามขวางเพื่อป้องกันการสึกหรอของผนังด้านในของดรัมอย่างมีประสิทธิภาพ ทางออกตะกรันของกระบอกสูบใช้บุชเซรามิกแบบถอดเปลี่ยนได้
SKF ได้รับเลือกให้เป็นชิ้นส่วนสึกหรอหลัก - ตลับลูกปืน สายพานรูปตัววีแคบที่ทางเข้าสายพาน และซีลน้ำมันนำเข้า

อุปกรณ์นี้ใช้ได้กับการแยกและการคายน้ำของโคลนเสาเข็มก่อสร้าง โคลนหิน โคลนเจาะ การบำบัดหางแร่ โคลนลานทราย โคลนอุโมงค์และถ้ำ การบำบัดโคลนเหมือง และการแยกโคลนอื่นๆ

เครื่องกรองของเหลวใช้การออกแบบในแนวนอน ซึ่งทำให้เค้าโครงของมอเตอร์และโถมีความสมดุล ดังนั้นความเสถียรในการทำงานที่ยอดเยี่ยมสามารถลดการสั่นสะเทือนได้
การควบคุมมอเตอร์คู่สามารถปรับความเร็วของชิ้นส่วนโถและสกรูได้ทีละขั้นตอน
ใบมีดของสกรูลำเลียงในเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบต่อเนื่องจะถูกพ่นด้วยโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอหรือเชื่อมด้วยซีเมนต์คาร์ไบด์ นอกจากนี้ ส่วนประกอบหลักของเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบสกรูแนวนอนแนวนอนของเรา เช่น ส่วนประกอบโถหมุนและสกรู ทำจากสเตนเลสสตีลหรือเหล็กดูเพล็กซ์ที่ทนทานต่อการกัดกร่อน จึงให้ขีดจำกัดความเร็วและอัตราส่วนการแยกพิเศษ
มีสามตัวเลือกสำหรับอุปกรณ์แยกน้ำจากโคลน ได้แก่ เกียร์ไซโคลลิด เกียร์ดาวเคราะห์ และเฟืองท้ายไฮดรอลิก เพื่อให้สามารถปรับค่าเฟืองท้ายได้หลากหลาย ดังนั้นเครื่องหมุนเหวี่ยงอุตสาหกรรมจึงเหมาะสำหรับของแข็งทุกชนิด
การป้องกันที่หลากหลายเพื่อความปลอดภัยในการทำงาน รวมถึงการป้องกันการสั่นสะเทือนเกิน การตรวจจับอุณหภูมิแบริ่ง การป้องกันแรงบิดของสกรูลำเลียง การหมุนและการตรวจจับความแตกต่าง การป้องกันการระเบิดของไส้ไนโตรเจน
ยางกันกระแทก JG ไม่ต้องใช้น๊อตยึด

การทำงานต่อเนื่อง, การปล่อยเกลียว, ความจุสูง
โครงสร้างที่กะทัดรัดและการบำรุงรักษาที่สะดวก
เว็บไซต์สะอาดและปิดสนิท
ปริมาณสารตกตะกอนและน้ำทำความสะอาดมีน้อย และต้นทุนการดำเนินงานรายวันต่ำ
รูปแบบอุปกรณ์ที่กะทัดรัดและพื้นที่ขนาดเล็กสามารถลดการซื้อที่ดินและการลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐานได้อย่างมาก

ตามความต้องการของผู้ใช้ หน้าสัมผัสของผลิตภัณฑ์สามารถทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก (321, 316L...), โลหะผสม Haines, โลหะผสมไททาเนียม หรือวัสดุป้องกันการกัดกร่อนอื่นๆ

เครื่องหมุนเหวี่ยงแบบสกรูแนวนอนช่วยให้แยกของแข็งและของเหลวได้โดยการเร่งความเร็วการตกตะกอนของอนุภาคของแข็งภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงเนื่องจากความแตกต่างของความหนาแน่นระหว่างเฟสของแข็งและของเหลว
เครื่องหมุนเหวี่ยงประกอบด้วยโรเตอร์สองตัว ตัวหนึ่งเรียกว่าดรัม และโรเตอร์อีกตัวหนึ่งคือตัวปล่อยเกลียว (เรียกสั้นๆ ว่าเกลียว) เมื่อดรัมหมุนด้วยความเร็วสูง สารละลายในดรัมจะหมุนไปพร้อมกับดรัมและอยู่ภายใต้แรงเหวี่ยงซึ่งมากกว่าแรงโน้มถ่วงหลายเท่า ด้วยวิธีนี้ อนุภาคของแข็งจะถูกแยกออกจากของเหลวและเกาะติดกับผนังด้านในของถังซักจากแกนของถังหมุนเหวี่ยง เครื่องขันเกลียวในถังหมุนจะหมุนด้วยความเร็วต่ำกว่าความเร็วของถังซัก และดันอนุภาคของแข็งที่สะสมไว้ไปยังทางออกของตะกรัน ความเร็วที่แตกต่างกันระหว่างถังซักด้านนอกและเครื่องขันสกรูจะขึ้นอยู่กับอัตราส่วนการส่งผ่านและความเร็วของเฟืองท้าย

ผู้ใช้สามารถเลือกพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องหมุนเหวี่ยงตามคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุที่แยกออกมา (สารแขวนลอย) ข้อกำหนดในการแยก ความสามารถในการบำบัด ข้อกำหนดกระบวนการ และปัจจัยอื่น ๆ เพื่อให้ได้ผลการแยกที่น่าพอใจและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ สามารถปรับแต่งสีและวัสดุได้

ยิ่งอนุภาคของแข็งในวัสดุมีขนาดใหญ่เท่าใด ก็ยิ่งแยกออกได้ง่ายขึ้นเท่านั้น ขนาดของอนุภาคของแข็งแตกต่างกัน ผลการแยกขั้นสุดท้ายถูกกำหนดโดยเฟสของแข็งของอนุภาคขนาดเล็ก เครื่องสามารถกำจัดอนุภาคของแข็งที่มีขนาดมากกว่า 5um ได้โดยทั่วไป เมื่ออนุภาคของแข็งมีความละเอียดเป็นพิเศษ พวกมันจะไม่จับตัวและแยกออกจากกัน แต่จะถูกระบายออกพร้อมกับของเหลวใส ผลการแยกขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับการกระจายตัวของอนุภาคของแข็งของวัสดุ ยิ่งมีอนุภาคมากกว่า 5um มากเท่าไหร่ ผลการแยกก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ตรงกันข้าม ยิ่งผลการแยกตัวแย่ลง
โดยทั่วไปแล้ว เฟสของแข็งที่เป็นผลึกและเฟสของแข็งที่เป็นเส้นจะแยกออกจากกันได้ง่าย ในขณะที่เฟสของแข็งที่เป็นฟองและเพสต์จะแยกออกจากกันได้ยาก เนื่องจากความสามารถในการละลายน้ำได้สูงสุดที่มากของ floc และเพสต์โซลิดเฟส จึงลื่นได้ง่ายเมื่อดันตะกอนเป็นเกลียว ซึ่งส่งผลต่อผลการแยกตัว ดังนั้นปริมาณการไหลไม่ควรใหญ่เกินไปเมื่อแยก floc และวางโซลิดเฟส
ยิ่งความแตกต่างของน้ำหนักระหว่างของแข็งและของเหลวมากเท่าไร การแยกสารก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ในทางกลับกัน ผลการแยกสารก็จะยิ่งแย่ลงเท่านั้น
ยิ่งของเหลวมีความหนืดน้อยเท่าใดก็ยิ่งแยกออกได้ง่ายขึ้นเท่านั้น เมื่อความหนืดของของเหลวสูงขึ้น เฟสของแข็งที่อยู่ในของเหลวใสจะเพิ่มขึ้นและผลการแยกตัวจะแย่ลง ในขณะนี้ อุณหภูมิของวัสดุสามารถเพิ่มและลดความหนืดได้เพื่อปรับปรุงผลการแยก (อุณหภูมิป้อนสูงสุดไม่เกิน 95 องศา )

จากมุมมองของการแยก ยิ่งการไหลของป้อนมีขนาดเล็กเท่าใด ความเร็วตามแนวแกนของวัสดุในถังซักก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ระยะเวลาการคงอยู่ของวัสดุในถังซักก็จะยิ่งนานขึ้น และผลการแยกก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น เมื่อเพิ่มปริมาณการป้อน การไหลตามแนวแกนจะเพิ่มขึ้น เวลาพักของวัสดุในถังซักจะลดลง และผลการแยกจะแย่ลง ปริมาณการป้อนของเครื่องหมุนเหวี่ยงยังถูกจำกัดด้วยความสามารถในการปล่อยตะกรันสูงสุดของสกรู หากปริมาณการป้อนมากเกินไป ตะกอนที่แยกออกมาจะไม่ถูกระบายออกทันเวลา ส่งผลให้วัสดุอุดตันในถังซัก ดังนั้น ควรเลือกการไหลของฟีดที่เหมาะสมตามลักษณะของวัสดุ ข้อกำหนดในการแยก และปริมาณของแข็งของวัสดุ โดยทั่วไป เมื่อปริมาณของแข็งมีขนาดใหญ่ ปริมาณฟีดไม่ควรใหญ่เกินไป สามารถกำหนดการไหลของฟีดที่เหมาะสมได้หลังจากเปรียบเทียบผลการแยกของการไหลต่างๆ โดยทั่วไป แนะนำว่าการไหลของวัสดุที่แยกได้ยากไม่ควรมีมากเกินไป และการไหลของวัสดุที่แยกได้ง่ายอาจมีขนาดใหญ่กว่า แต่ให้ใส่ใจกับการปล่อยตะกรันสูงสุดของเกลียว มิฉะนั้นจะทำให้เกิดการอุดตันของวัสดุ

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องปั่นเหวี่ยงแยกน้ำสารละลาย, ประเทศจีนผู้ผลิตเครื่องปั่นเหวี่ยงแยกน้ำสารละลาย, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, Decanter สายการผลิตน้ำมันอะโวคาโด, ขวดเหล้า, เครื่องจักร, เครื่องหมุนเหวี่ยง, เครื่องหมุนเหวี่ยงขนาดเล็ก, เครื่องจักรน้ำอ้อยน้ำตาล